輸送帶和人一樣，都是需要定期檢查和保養(yǎng)的，定時檢查，發(fā)現(xiàn)問題可以及時維修，以免發(fā)生突然事件，不但難以處理，還會影響生產(chǎn)進行。輸送帶日常檢查要注意哪些內(nèi)容呢?全面的檢查可以減少故障發(fā)生幾率。下面我們一起來看看吧。
　　(1) 開車前檢查膠帶和接頭有無損壞，若有損壞，要及時維修;檢查固定部分是否松動，若有松動現(xiàn)象，要及時緊固;同時也要檢查上下托輥有無損壞掉落情況，若有，要及時更換。
　　在上述檢查基礎上，給傳動滾筒和改向滾筒、上下托輥加潤滑油，并且保證這些部件油量充足潤滑良好時，可以向對方發(fā)出聯(lián)系的電鈴信號，等對方回答后力可開車，然后無負載試車，無負載試車的時間一般應為1-2h，但小應少于整個膠帶長度運行一個循環(huán);試車時膠帶不應跑偏，驅動裝置應運轉平穩(wěn)，運動部件和固定罩、下料口不要有不應當?shù)哪Σ连F(xiàn)象存在。試車正常后，即可裝料。

　　(2)向膠帶輸送機裝料，一要均勻投料，二要防止偏斜或過載，注意下料處下料位置是否在膠帶橫截面中心，若不在，要及時調(diào)整。
　　(3)發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏時，應及時調(diào)整，以防落料和撕壞輸送帶。
　　(4)應盡量避免膠帶輸送機滿載啟動，以防止燒壞電動機。
　　(5)膠帶輸送機無物料時不允許長時間空轉運行。
　　(6)嚴防一切金屬物裝到輸送帶上，這樣會造成堵塞倉口或期破輸送帶。
　　(7)防止輸送帶上沾染大量油脂或掛上大量冰雪，這樣會使輸送帶打滑或購偏。
　　(8)不允許輸送帶拉的過緊或過度松弛下垂(最大下垂數(shù)應小于25mm)。
　　(9)多臺輸送機串聯(lián)時，應首先由卸料端開始順序啟動各臺輸送機，停機時停機順序與啟動時相反。
　　(10)在正常停車時，一定將物料卸完后，才能開車。
　　(11)遇緊急情況時，應緊急停車。
　　以上就是關于輸送帶日常檢查要注意哪些內(nèi)容以及發(fā)生故障如何處理的介紹，希望對你有幫助。質(zhì)量好的輸送帶使用壽命更長，發(fā)生故障的幾率更低，效果也更加顯著，因此，大家在購買輸送帶的時候一定要選擇值得信賴的廠家，讓生產(chǎn)得以順利進行。

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