輸送帶自動調(diào)整輸送帶應(yīng)該怎么做?
輸送帶自動調(diào)整輸送帶應(yīng)該怎么做?輸送帶跑偏如何自動調(diào)整在機械設(shè)備上,輸送帶因其效率,安全性和易操作性而被廣泛使用。在各種制革機和毛絨機中,輸送帶大多是運輸織物,如化學(xué)纖維和羊毛。輸送帶在實際應(yīng)用中,很難在整個寬度上實現(xiàn)均勻的分布,因此輸送帶在使用過程中非常容易產(chǎn)生偏差。
實踐證明,這種輸送帶如果不通過偏差調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié),基本上不能正常運轉(zhuǎn)。傳統(tǒng)的手動調(diào)整方法:輸送帶運行過程中產(chǎn)生偏差的原因和影響因素是多種多樣的,如輸送帶本身存在制作誤差,皮帶變形,振動,托輥形狀不規(guī)范,安裝位置誤差等。
產(chǎn)生這些因素。微偏移的累積誤差導(dǎo)致輸送物料流失掉落。由于這種累積誤差是系統(tǒng)誤差,因此不能從根本上消除,因此有必要使用另一套調(diào)整機制。
手動調(diào)整方法常用于一般廠生產(chǎn)的鞣制機械和長毛絨機械。 2.1結(jié)構(gòu)說明:手動調(diào)節(jié)裝置主要由手輪1,螺桿2,固定線塊3,滑座4,滑塊5,軸承6等組成。
轉(zhuǎn)動手輪1,與其相關(guān)聯(lián)的螺紋桿2也旋轉(zhuǎn),因為固定線塊3與滑動座4固定地一體化,使得螺桿可以向前或向后移動,從而沿滑動件驅(qū)動滑塊5導(dǎo)軌向前或向后移動以實現(xiàn)傳送帶的張力或松弛。
左右兩側(cè)可單獨調(diào)節(jié)或一起調(diào)節(jié)。當(dāng)傳送帶轉(zhuǎn)向左側(cè)時,順時針轉(zhuǎn)動左側(cè)手輪,擰緊左側(cè)的皮帶或逆時針轉(zhuǎn)動右側(cè)手輪以松開右側(cè)的皮帶,或同時操作兩側(cè),以便皮帶處于摩擦狀態(tài)向右移動。
當(dāng)傳送帶到達正確位置時,將調(diào)節(jié)軸恢復(fù)到正常張力狀態(tài)。
2.2優(yōu)點和缺點這種調(diào)整方法結(jié)構(gòu)簡單,但也有許多缺點。首先,穩(wěn)定性很差,需要隨時調(diào)整。其次,當(dāng)偏差嚴(yán)重時,必須停止生產(chǎn),進行調(diào)整,并且生產(chǎn)率低。
第三,偏差經(jīng)常導(dǎo)致皮帶邊緣嚴(yán)重磨損和報廢,這不僅影響生產(chǎn),而且大大增加了成本;第四,由于皮帶張力大,人工調(diào)整會增加工人的勞動強度。
3輸送帶偏差自動調(diào)節(jié)機構(gòu)由于上述手動調(diào)節(jié)的缺點,為了提高勞動生產(chǎn)率,增強安全性,降低工人的勞動強度,我們有長期的實踐,基于手動調(diào)節(jié)的原則,設(shè)計了一套全自動輸送帶調(diào)節(jié)機構(gòu),集成了機電氣動。
機電一體化自動調(diào)整機構(gòu)在機械產(chǎn)品設(shè)計中將越來越受歡迎。自動化機構(gòu)不僅解放了勞動力,還確保了生產(chǎn)的連續(xù)性,提高了勞動生產(chǎn)率。自動化控制是未來機械發(fā)展的大趨勢。
關(guān)于輸送帶自動調(diào)整輸送帶應(yīng)該怎么做輸送帶廠家就為您介紹到這。擎川輸送帶廠家專注于輸送帶、工業(yè)皮帶各種材質(zhì)定制生產(chǎn)和加工14年,經(jīng)驗豐富,加工技術(shù)成熟,品質(zhì)保障,價格親民,如果您對輸送帶感興趣,歡迎來電咨詢。
以上就是擎川EVERLA給大家分享的“輸送帶自動調(diào)整輸送帶應(yīng)該怎么做?”相關(guān)信息,希望通過介紹,能對大家有所幫助,擎川輸送帶廠家15年專注于食品輸送帶、PVC輸送帶、PU輸送帶、PU同步帶、特氟龍輸送帶、尼龍片基帶研制生產(chǎn),為食品、醫(yī)藥、日化領(lǐng)域提供一站式輸送帶解決方案。如果您有輸送帶的采購需求,歡迎來電咨詢400-9688-278