尼龍輸送帶接頭為什么硫化撕裂？輸送帶硫化接頭撕裂的原因：

       (一)改向滾筒直徑小，輸送帶的承受的彎曲應力大。

       (二)、輸送帶硫化接頭質(zhì)量差，特別是硫化過兩次以上的，接頭強度明顯下降，或者是在膠接時帆布層被割斷，或打磨漏，此處強度減小。

       (三)、對于可逆式的輸送機，由于上下搭接時只能一個方向，容易被皮帶上的清掃器，卸料器等設備尖角部分刮傷。

       (四)、輸送機工作周期短，起動頻繁，瞬時張緊力大。

       輸送帶覆蓋膠面的損傷原因：

       (一)、導料槽襯板與膠帶之間的間隙不合適，造成異常磨損，或間隙處嵌入異物，造成異常磨損或劃傷。

       (二)、導料槽處物料流速與輸送帶速度不一致，落差大，加速膠面磨損。
 

綠黑尼龍片基帶彈性帶
 

       (三)、托輥損壞，造成膠帶的異常磨損或劃傷。

       (四)、違章作業(yè)，檢修時焊渣燙傷，以及清掃器劃傷等。

       (五)、膠帶打滑，也會造成膠帶異常磨損。

       在傳送帶在使用過程中，最常見的問題有：異物劃傷、局部異物損傷、磨損、穿孔等。

       通常輸送帶因為異物造成局部損傷，按照傳統(tǒng)方法要全部拆卸后，進行修補并加熱硫化或報廢更換。

       可使用高分子橡膠修復材料進行，它具有超強的粘著力，出色的耐磨性能和優(yōu)異的抗拉性能。采用高分子橡膠修復材料，免拆卸、免熱硫化現(xiàn)場修復橡膠輸送帶劃傷，修復費用低、時間短，避免報廢更換和長時間停機造成的重大損失，而且修復后的傳送帶完全可以達到新傳送的使用壽命。

       修補涂層的厚度可控，成形快速，投用時間短。固化后的涂層具有甚高的內(nèi)聚強度、拉伸強度、剝離強度和良好的硬度、韌性、延長率?？纱蟠蠛喕扪a施工工藝，自流平性好，外觀光亮。既可以快速修復損壞的橡膠輸送帶、橡膠制品，也可在制品表面預涂一層保護層，延長使用壽命。
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