經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，輸送機(jī)常在粉塵的環(huán)境中運(yùn)行，因此要求具有較好的防塵性能。但即便有很好的性能，還是會出現(xiàn)塵土飛揚(yáng)的場景，那么下面就來分析下輸送帶出現(xiàn)揚(yáng)塵的原因，以及怎么去處理吧！

 

輸送帶出現(xiàn)揚(yáng)塵的原因

煤炭在轉(zhuǎn)接機(jī)房、篩分塔等處改變了輸送方向、產(chǎn)生了落差，故在轉(zhuǎn)接點(diǎn)極易產(chǎn)生沖擊氣流和誘導(dǎo)風(fēng)，造成揚(yáng)塵擴(kuò)散。輸送帶輸送過程中，皮帶表面會殘留煤塵和煤泥，并附著在皮帶上，尤其在皮帶轉(zhuǎn)至回程時(shí)，這些附著物有很大一部分會灑落到回轉(zhuǎn)處地面，煤泥風(fēng)干后會隨風(fēng)起塵，清掃不及時(shí)就會對周邊環(huán)境造成污染。

 

輸送帶出現(xiàn)揚(yáng)塵的處理

輸送帶頭（尾）部卸料點(diǎn)上方設(shè)置定點(diǎn)吸塵罩、輸送帶全密閉負(fù)壓抽風(fēng)、礦槽內(nèi)負(fù)壓抽風(fēng)、通風(fēng)槽等等。在輸送機(jī)的機(jī)頭(尾)部上方設(shè)置吸塵罩，頭(尾)部漏斗上蓋頂部開孔并在孔洞四周安裝密閉膠簾，吸塵罩固定在輸送帶的上方并接到外部除塵管網(wǎng)上，當(dāng)輸送機(jī)在某個(gè)卸料點(diǎn)卸料時(shí)，安裝在該點(diǎn)機(jī)頭(尾)上部吸塵罩上的閥門自動(dòng)開啟并進(jìn)行抽風(fēng)除塵。

 

在礦槽（倉）上或轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)卸料口側(cè)面的地面上通長布置通風(fēng)槽，通風(fēng)槽上的移動(dòng)小車接口分別和帶式輸送機(jī)頭(尾)部漏斗上部吸塵口上的風(fēng)管連接，可逆輸送帶需要設(shè)置2臺移動(dòng)小車，帶式輸送機(jī)移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)通風(fēng)槽上的移動(dòng)小車行走，通風(fēng)槽通過管道和礦槽（倉）或轉(zhuǎn)運(yùn)站外的集中除塵站連接。

 

總之，這些方法都有一定的防塵效果，但也不同程度地存在著某些局限性，所以需要根據(jù)自己的實(shí)際情況去選擇合適合理的除塵方法.