如何延長工業(yè)輸送皮帶的壽命：

1.改進(jìn)工業(yè)輸送皮帶落料斗。改進(jìn)工業(yè)輸送皮帶落料斗，是防止工業(yè)輸送皮帶早期破壞的有效措施之一。改進(jìn)各帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)接處的落料斗，使其通過異物的能力增大2.5倍，長、大異物在輸送過程中不易卡在漏斗壁和工業(yè)輸送皮帶之間，降低異物撕裂工業(yè)輸送皮帶的概率。

 

落料斗處的導(dǎo)料裙板，使其與工業(yè)輸送皮帶的間隙沿工業(yè)輸送皮帶運(yùn)行方向越來越大，解決煤塊、石塊卡在工業(yè)輸送皮帶和裙板之間的問題，消除因此引起的工業(yè)輸送皮帶損傷。落差較大的料斗，內(nèi)部安裝緩沖擋板，避免物料直接沖擊工業(yè)輸送皮帶。

 

2.在改向滾筒處加刮料裝置。在工業(yè)輸送皮帶沿線的改向滾筒處加設(shè)刮料裝置，消除改向滾筒處物料粘結(jié)問題，解決因滾筒粘料引起的工業(yè)輸送皮帶局部破損。

 

3.輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載過渡處的改進(jìn)。輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載處的過渡長度及過渡方式，對(duì)工業(yè)輸送皮帶的使用壽命影響很大。須進(jìn)行合理的過渡設(shè)計(jì)，應(yīng)盡量減輕工業(yè)輸送皮帶膠面的磨損，確保不出現(xiàn)工業(yè)輸送皮帶的折疊、中間凸起現(xiàn)象，落料處不出現(xiàn)物料撒漏。

 

4.輸送機(jī)在凹過渡處的壓帶輪。實(shí)踐證實(shí)，鋼繩式工業(yè)輸送皮帶橫向強(qiáng)度不足，啟動(dòng)時(shí)，壓帶輪造成工業(yè)輸送皮帶局部受力過大，導(dǎo)致撕裂工業(yè)輸送皮帶，將壓帶輪全部改為壓帶滾筒，可徹底解決這一問題。

 

5.大機(jī)臂架工業(yè)輸送皮帶配重減載。煤礦系統(tǒng)堆場堆料機(jī)臂架工業(yè)輸送皮帶更初使用壽命很短，配重設(shè)計(jì)過重是造成工業(yè)輸送皮帶張力過大，過早龜裂老化的重要原因。在滿足工業(yè)輸送皮帶運(yùn)載物料張力的基礎(chǔ)上，減輕配重后，運(yùn)送煤炭由150萬t的使用壽命延長到450萬t。20萬t礦用系統(tǒng)堆取料機(jī)臂架工業(yè)輸送皮帶原設(shè)計(jì)配重為25t(含配重滾筒重量)，原裝德國進(jìn)口抗撕裂鋼絲帶作業(yè)不到300萬t就嚴(yán)重拉伸報(bào)廢，經(jīng)兩次減載降低6t配重后，使用國產(chǎn)普通鋼絲帶，作業(yè)量超過800萬t。

 

6.料流方向調(diào)整。料流方向?qū)I(yè)輸送皮帶的使用壽命具有重要影響，應(yīng)使物料流與工業(yè)輸送皮帶同方向運(yùn)行，可大大提高設(shè)備使用壽命。

 

7.工業(yè)輸送皮帶局部損傷修復(fù)技術(shù)延長使用壽命。(1)局部熱硫化；也就是大家常說的工業(yè)輸送皮帶熱流化需要配備硫化機(jī)。(2)局部冷潑，產(chǎn)品有德國迪普特技術(shù)液體高分子復(fù)合修復(fù)材料等，但需常溫固化10h左右；(3)局部冷粘，采用德國迪普特公司修補(bǔ)條(縱向裂口)、冷粘膠一T2復(fù)合膠縱向填補(bǔ)裂縫堵(需專用膠槍)。這兩種方法優(yōu)點(diǎn)是人力物力投人較少，具有較好的耐磨損和補(bǔ)強(qiáng)性能，恢復(fù)時(shí)間較短，缺點(diǎn)是對(duì)環(huán)境的要求高，不能恢復(fù)到原工業(yè)輸送皮帶表面平整要求；(4)工業(yè)輸送皮帶噴涂修復(fù)技術(shù)。該技術(shù)是將幾種液體材料經(jīng)專用設(shè)備混合，高壓噴到皮帶磨損表面，根據(jù)需要噴涂一定厚度的耐磨層。固化時(shí)間短，適用于連成片的局部磨損，效果很好，缺點(diǎn)是需要專用設(shè)備。

 

8.合理選擇皮帶類型與維護(hù)。合理選擇類型，根據(jù)季節(jié)變化及時(shí)調(diào)整沿線糾偏裝置，加防曬罩以及冬季維護(hù)等措施亦可延長工業(yè)輸送皮帶壽命。

 

9.其他管理問題。加強(qiáng)托輥及清掃器管理，損壞要及時(shí)更換?？刂茙лd啟動(dòng)。