輸送帶撕裂如何處理（帶式輸送機(jī)皮帶撕裂該怎么辦？一種皮

作者:擎川EVERLA輸送帶廠家 ?? 來源: 網(wǎng)絡(luò)整理 ???閱讀次數(shù):138?? 發(fā)布時間： 2022-10-21 10:50:02

導(dǎo)讀：輸送帶撕裂如何處理（帶式輸送機(jī)皮帶撕裂該怎么辦？一種皮帶撕裂保護(hù)裝置了解一下）！帶式輸送機(jī)是礦山企業(yè)的關(guān)鍵輸送設(shè)備，具有運(yùn)輸距離長、輸送量大、連續(xù)、運(yùn)行可靠等優(yōu)點。目前

輸送帶撕裂如何處理（帶式輸送機(jī)皮帶撕裂該怎么辦？一種皮帶撕裂保護(hù)裝置了解一下）！

帶式輸送機(jī)是礦山企業(yè)的關(guān)鍵輸送設(shè)備，具有運(yùn)輸距離長、輸送量大、連續(xù)、運(yùn)行可靠等優(yōu)點。目前，常用的輸送帶類型主要有普通帆布芯皮帶、合成纖維芯皮帶、鋼繩芯皮帶等，在工作過程中均會不同程度的受到礦石、鐵件、環(huán)境等因素影響而導(dǎo)致皮帶撕裂，進(jìn)而影響效率，增加投入，因此了解皮帶撕裂的原因和解決措施至關(guān)重要。

關(guān)于帶式輸送機(jī)皮帶撕裂的原因小編在《帶式輸送機(jī)皮帶撕裂怎么辦？4大原因8大措施已備好，遇到也不怕！》（有需要可留言咨詢）一文詳細(xì)介紹過。而一旦發(fā)生皮帶撕裂事故后，如何將損失降至最低，或許是用戶更為關(guān)心的問題。

對于輸送帶撕裂來說，難點在于發(fā)生前期不容易被發(fā)現(xiàn)，但通過以往發(fā)生過的事故統(tǒng)計和分析，輸送帶90%以上都是在尾部導(dǎo)料槽位置發(fā)生的，主要原因是尖銳鐵器或大塊尖銳物料在下落過程中撕裂皮帶。

通過大量研究和長期、反復(fù)試驗，采用“壓力傳感器防撕裂裝置”能有效降低輸送帶撕裂事故擴(kuò)大化，具體結(jié)構(gòu)如下圖所示：

具體做法和保護(hù)原理

用5mm鋼板焊接500mm*300mm*50mm長方形斗，斗的下方安裝壓力傳感器，采用螺栓將壓力傳感器固定在鐵斗上，在壓力傳感器的下方鋪設(shè)一張與斗底板相同尺寸的鐵板。在鐵板的4個角上焊接4個活動式銷軸，防止上方的斗與下方的鐵板產(chǎn)生平行位移。上下銷軸間留有1mm縫隙，防止壓力傳感器不受力。

將制作好的防撕裂裝置放到皮帶機(jī)導(dǎo)料槽前方下層皮帶梨形清掃器兩側(cè)。當(dāng)皮帶出導(dǎo)料槽撕裂后，上層皮帶上的物料會通過撕裂處落到返程皮帶上，返程皮帶在經(jīng)過梨形清掃器時會被梨形清掃器推到皮帶兩側(cè)，從而落入制作的撕裂保護(hù)裝置，其上的壓力傳感器的壓力值增長到設(shè)定值時會直接給皮帶機(jī)控制系統(tǒng)停車信號，從而達(dá)到防止皮帶撕裂事故擴(kuò)大化的效果。

·實際效果展示

1、降低成本

以往輸送帶撕裂后通常做法是進(jìn)行更換，對于長度達(dá)幾百米的輸送帶，費(fèi)用高達(dá)數(shù)十萬。“壓力傳感器防撕裂裝置”在某鐵礦應(yīng)用后，到目前為止，破碎系統(tǒng)發(fā)生輸送帶撕裂事故的次數(shù)和長度明顯減少，投入的成本明顯降低。

2、保障生產(chǎn)

該鐵礦破碎系統(tǒng)氧化礦系統(tǒng)、原生礦系統(tǒng)和排巖系統(tǒng)帶式輸送機(jī)的輸送量分別為1200t/h、500t/h和2200t/h。因發(fā)生輸送帶撕裂事故進(jìn)行事故檢修，檢修按8h/次計算，則分別耽誤產(chǎn)量9600t、4000t和17600t。加裝“壓力傳感器防撕裂裝置”后，發(fā)生事故停車的次數(shù)明顯減少，為生產(chǎn)的正常進(jìn)行提供重要保障。

3、確保安全

對于大型帶式輸送機(jī)而言，一般都涉及到高空作業(yè)，在檢修過程中會對作業(yè)人員的安全造成威脅。杜絕輸送帶撕裂事故就會減少不必要的檢修，降低危險作業(yè)次數(shù)，提高安全系數(shù)。

以上就是擎川EVERLA給大家分享的“輸送帶撕裂如何處理（帶式輸送機(jī)皮帶撕裂該怎么辦？一種皮”相關(guān)信息，希望通過介紹，能對大家有所幫助，擎川輸送帶廠家15年專注于食品輸送帶、PVC輸送帶、PU輸送帶、PU同步帶、特氟龍輸送帶、尼龍片基帶研制生產(chǎn)，為食品、醫(yī)藥、日化領(lǐng)域提供一站式輸送帶解決方案。如果您有輸送帶的采購需求，歡迎來電咨詢400-9688-278

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