再生膠在特種輸送帶上的應(yīng)用
再生膠在特種輸送帶上的應(yīng)用
再生膠氣密性、水密性好，是內(nèi)胎和水胎的最佳原料，可降低原料成本，但丁基再生膠的用途并不局限于此，它廣泛應(yīng)用于各種耐熱、耐震、耐酸堿的橡膠制品，輸送帶就是其中之一。皮帶有很多種，一般的皮帶、耐高溫帶、食皮帶等，哪些皮帶可以使用丁基再生膠？
再生膠在耐酸堿輸送帶上的應(yīng)用
耐酸堿輸送帶在使用中需要與酸堿材料接觸，對(duì)膠料的耐酸堿性能要求特別高(尤其是鹽酸、硫酸、硝酸等無(wú)機(jī)酸)，主要以丁基橡膠或氯丁橡膠為主要原料，用于高質(zhì)量耐酸堿輸送帶。以廢丁基內(nèi)胎為主要原料加工而成的丁基再生膠，保留了原有的基本分子結(jié)構(gòu)和性能特征，抗化學(xué)腐蝕性好，可代替全部或部分丁基再生膠生產(chǎn)耐酸堿輸送帶，在降低原料成本的同時(shí)，保證了丁基再生膠的使用性能和使用壽命；在配方中，可使生產(chǎn)橡膠的廠家選用適量硬炭黑或硫酸鋇，進(jìn)一步提高丁基再生膠輸送帶的耐酸堿性能。
二是丁基再生膠在耐熱輸送帶上的應(yīng)用。
耐高溫輸送帶對(duì)膠料的耐熱性有很高的要求，在高溫下長(zhǎng)期使用不易發(fā)生老化現(xiàn)象；丁基再生膠不僅氣密性好，化學(xué)穩(wěn)定性好，而且在一定的條件下，其耐熱性可與EPDM或再生膠媲美，可替代丁基原膠生產(chǎn)耐熱輸送帶，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。利用丁基再生膠制成耐酸堿輸送帶，并采用N330炭黑與混合氣體混合后的炭黑，可提高膠料的硬度，避免丁基膠帶的高溫裂解；采用石蠟、煤焦油、固體膠帶等軟化劑，可提高膠帶的粘度和耐熱性。氯化丁基再生膠也可用于制造耐熱輸送帶，對(duì)產(chǎn)品具有很高的耐熱要求。
用丁基再生膠代替丁基橡膠生產(chǎn)橡膠制品，不僅可以降低原料成本，改善膠料加工工藝，降低生產(chǎn)能耗，提高產(chǎn)品的性能指標(biāo)和尺寸穩(wěn)定性，歡迎各界朋友前來(lái)洽談。
