淺析輸送帶接合的重要性
淺析輸送帶接合的重要性。
輕質(zhì)傳送帶是帶式輸送機的關(guān)鍵部件，其接頭的強度決定了傳送帶的使用周期。連接斷裂是非常非常嚴重的事情，不僅會導(dǎo)致停機，還會導(dǎo)致卡屏，破壞設(shè)備，造成安全生產(chǎn)事故，因此，輸送帶上正確的連接尤其重要。
下面，我們將詳細介紹幾種輕質(zhì)傳送帶連接方式：
齒形接合件。齒式連接是輕質(zhì)輸送帶中常用的連接方式，也是最牢固的連接方式。輸送帶先打齒后進行高溫硫化橡膠，使齒形彼此咬合，然后接合，接合后的接合部位與驅(qū)動帶的薄層厚度一致，支撐均勻，接合部抗拉強度超過額定強度90%上下。齒式接頭均為國際通用接頭。
二是鋼筋搭接方法。鋼絲繩先用鋼絲繩，經(jīng)過細致的打磨和拋光，用獨特的強力膠鋼絲繩搭在一起，最后在高溫橡膠硫化機上進行加溫組合制冷。鋼絲搭接接頭部分的薄壁厚度與輸送帶一致，抗拉強度達到75%以上。
三、鋼扣接頭。對于設(shè)備十分復(fù)雜、不易拆裝的鋼扣接頭，生產(chǎn)廠家應(yīng)用很不方便。根據(jù)輸送帶的薄厚選擇不同型號、規(guī)格的鋼扣，先將鋼扣兩側(cè)按鋼扣機的方向打入輸送帶的兩邊，用戶進行安裝時，只需兩邊扣好，再用一根不銹鋼絲固定即可。雖然鋼扣接頭拆裝方便，但僅適用于輕質(zhì)輸送帶，若抗拉能力過大，會導(dǎo)致鋼扣位置開啟，減少使用時間。
上面詳細介紹了輕質(zhì)輸送帶連接的一般方法，下面再談幾種導(dǎo)致連接斷裂的原因：
負載過重，這兩種原因都是輸送帶接頭斷裂最常見的原因。
二、桶太小了。
3.價格上漲過度，建議對有效上漲幅度進行調(diào)整。
四、速度過快。
五、運行時間過長，當(dāng)然會變脆。
上面小編就把輸送帶接合方式，很容易斷裂的原因都詳細介紹給大家，希望對大家有所幫助，總之，必須根據(jù)應(yīng)用的強度、設(shè)備的狀況選擇合適的輸送帶及接合方式。
