耐熱輸送帶常出現(xiàn)的外觀缺陷是什么?
合理使用軟化劑和增塑劑用量,嚴(yán)格控制混煉膠的可塑度以及混煉膠的均勻度,使膠料符合工藝要求,當(dāng)平板硫化機(jī)合攏后,如果膠料硫化速度過(guò)快則膠料還沒(méi)有完全走平時(shí),膠料已經(jīng)硫化了,未被填平的地方就是明疤,解決辦法:適當(dāng)控制膠料的硫化速度對(duì)乙丙膠而言,其耐熱覆蓋膠硫化速度都很慢,而氯丁膠的交聯(lián)劑是氧化鋅和氧化鎂,如果氧化鎂吸潮結(jié)團(tuán)變質(zhì),活性不夠其防焦性能則差,往往會(huì)出現(xiàn)硫速過(guò)快現(xiàn)象,所以控制氧化鎂的質(zhì)量是解決這個(gè)問(wèn)題的關(guān)鍵。膠料塑性過(guò)大或粘性過(guò)大,硫化時(shí)造成窩氣。

有些高溫行業(yè)在運(yùn)輸過(guò)程中也是耐熱輸送帶來(lái)完成的,但是有些耐熱輸送帶的外觀缺陷和形成原因很多用戶不知道,覆蓋膠表面微凹成為明疤,明疤是耐熱輸送帶常見(jiàn)的外觀缺陷,產(chǎn)生原因主要有:
膠料可塑性過(guò)小成流動(dòng)性差,如果乙丙膠的覆蓋膠料配合組合不合理,特別是軟化劑使用不當(dāng)膠料可塑性小,流動(dòng)性差,都有可能造成明疤,解決辦法:合理使用軟化劑和增塑劑用量,嚴(yán)格控制混煉膠的可塑度以及混煉膠的均勻度,使膠料符合工藝要求,當(dāng)平板硫化機(jī)合攏后,如果膠料硫化速度過(guò)快則膠料還沒(méi)有完全走平時(shí),膠料已經(jīng)硫化了,未被填平的地方就是明疤,解決辦法:適當(dāng)控制膠料的硫化速度對(duì)乙丙膠而言,其耐熱覆蓋膠硫化速度都很慢,而氯丁膠的交聯(lián)劑是氧化鋅和氧化鎂,如果氧化鎂吸潮結(jié)團(tuán)變質(zhì),活性不夠其防焦性能則差,往往會(huì)出現(xiàn)硫速過(guò)快現(xiàn)象,所以控制氧化鎂的質(zhì)量是解決這個(gè)問(wèn)題的關(guān)鍵。膠料塑性過(guò)大或粘性過(guò)大,硫化時(shí)造成窩氣。
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