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傳送皮帶堵料是什么原因？如何解決？

傳送皮帶，是帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪的媒介。它的出現(xiàn)對(duì)機(jī)械化進(jìn)步有了很大的推動(dòng)作用。即使它能夠很好的幫助解決人力問題，但是在長時(shí)間的使用過程中難免也會(huì)出現(xiàn)故障現(xiàn)象，常見的故障問題有：打滑、跑偏、磨損、堵料等，前三個(gè)問題小編在之前的文章中已經(jīng)分享了相對(duì)應(yīng)的處理方法，今天我們就一起來了解一起傳送皮帶堵料是什么原因造成的？我們該如何解決？值得注意的一點(diǎn)是：傳送皮帶與機(jī)器必須按物料特性與輸送量要求選用，不得超載使用，保持輸送暢通，防止堵塞和溢料。以下是傳送皮帶堵料的常見原因：

1、傳送皮帶堵料表現(xiàn)為物料速度明撾偏慢，皮帶上物料堆積厗度增加，可能有異味。

2、帶式輸送機(jī)接門之間的物料輸送是否順暢受落料斗限制，流雖稍大就容易發(fā)生堵料。

3、如果主動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)速度與皮帶的運(yùn)行速度明顯存在差異，并且有燒焦味，可以判斷傳送皮帶打滑。雖然帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)正常，但由于皮帶未張緊，因此物料會(huì)越堆越多，導(dǎo)致出現(xiàn)堵料現(xiàn)象。關(guān)于傳送皮帶堵料的處理方法是：

1、垂直拉緊裝置區(qū)段應(yīng)裝設(shè)落料擋板；

2、輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置保證均勻給料的控制裝置；

3、傳送皮帶應(yīng)有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠?qū)挾龋?

4、輸送機(jī)傾角必須設(shè)計(jì)成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落；

5、料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自動(dòng)地流出；

6、受料點(diǎn)應(yīng)設(shè)在水平段，宜采取降低沖擊力的措施，并設(shè)置導(dǎo)料板。給料點(diǎn)必須設(shè)在傾斜段時(shí)，需設(shè)輔助裝料設(shè)施。